加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運用機械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

自動化機械化粉條生產(chǎn)設備工藝土豆粉條加工設備，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝紅薯粉條機。

特點具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，室外晾曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)24*365天不間斷流水線作業(yè)，克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端，是自動化粉絲生產(chǎn)加工設備。實現(xiàn)自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產(chǎn)土豆粉條機。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)紅薯粉條加工設備，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，完成了操作標準化。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設備可通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性，該設備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術使得生產(chǎn)的粉絲質量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

該設備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

自動化程度高。該設備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調速系統(tǒng)，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設備現(xiàn)代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。